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鋁合金熱處理爐是專門用于對鋁合金材料進行熱處理的工業(yè)爐設備。
設備通過不同的工藝改變材料的微觀結構來改善鋁合金材料的物理和機械性能的過程。
工藝類型包括淬火固溶、時效、退火處理等。設備類型上有立式、臺車式、箱式和井式等結構。
設備在鋁合金行業(yè)、汽車零部件、航空航天飛機制造業(yè)應用廣泛。
可用于對鋁合金壓鑄件、工業(yè)鋁合金型材和結構件等進行淬火時效固溶等熱處理。
（立式鋁合金淬火爐為例）
外殼鋼結構由鋼板和型鋼密焊制成箱式外型，爐體結構耐用，組合槽鋼加固。
設備安裝操作方便，無需地基挖坑，直接擺放在地面即可使用。
加熱元件為特制高溫合金電阻帶，按均溫設計合理布置于爐內(nèi)五面。
良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載。超高溫發(fā)熱無斷裂，常年免維護。
爐膛采用高純陶瓷纖維高壓模塊砌筑，不變形多重錨固，確保爐襯制造上的高保溫性能。
節(jié)能減排技術，全纖維結構，爐內(nèi)升溫速度快。低導熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能。
龍門架結構穩(wěn)固耐用，吊裝工件上下運行穩(wěn)定。
采用電動升降雙鏈輪，鋁合金工件加熱后直接下降入水淬火。
鋁合金工件在淬火固溶后，可以直接放置在臺車平面，一體化軌道進入鋁合金時效爐，形成連續(xù)式生產(chǎn)線。
每個動作可自動化控制或電控結合，能夠連續(xù)性完成淬火后的鋁合金時效任務，提升工藝質量和生產(chǎn)效率。
通過智能化高精度溫控系統(tǒng)，使整個淬火工藝過程中的溫度保持在一個恒定范圍。
循環(huán)冷卻水快速熱交換，設備性能安全耐用，油槽淬火設計安裝有氮氣滅火系統(tǒng)。
設計制造各類工件料框，裝卸快速簡便。
料框、夾具、料匣等各種工裝一應俱全。
立式鋁合金淬火爐，工件裝載上下運行穩(wěn)定，快速淬火。
輥道式鋁合金固溶爐，一體化生產(chǎn)線，適合連續(xù)式任務。
臺車式鋁合金時效爐，性價比高，可裝載大批量工件。
漢口電爐公司自主研發(fā)的觸摸屏圖形界面控溫系統(tǒng)，高品質功率調(diào)節(jié)模塊，精密工藝曲線控制。
自動化工藝控制，使理想的鋁合金熱處理工藝曲線在實際應用中達到高精度執(zhí)行，控溫精度±1℃。
應用在航空航天等精密熱處理用途時，爐內(nèi)溫度均勻性可達到±3-5℃，滿足AMS2750E標準。
匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國各地鋁合金熱處理爐現(xiàn)場，以及出口美國、德國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、印尼等世界各國設備案例。
漢口電爐有五十年生產(chǎn)經(jīng)驗，各類產(chǎn)品在國內(nèi)投產(chǎn)數(shù)萬臺套，設備遠銷世界內(nèi)外多個國家和地區(qū)，是數(shù)萬用戶的共同選擇。
